ZPHU Brytex
Web sitemize hoş geldiniz!
Biz bir üretim şirketiyiz pistonlu mekanik briketleme makineleri aşağı odun atıklarının briketlenmesi
1992'den beri piyasada faaliyet göstermektedir. ZPHU "Brytex" iç ve dış pazarda hizmet vermektedir. Müteahhitlerimize cazip fiyatlar sunuyoruz. Şirketin politikası maksimum memnuniyeti hedeflemektedir.
müşterilerimiz. Uzun yıllara dayanan tecrübemizle desteklenen, en yüksek kalitede hizmet, dakiklik ve yüksek hizmet kültürü sunuyoruz.
Şirketimize güvenebilirsiniz!
→
çalışma hızı
→ standart dışı müşteri ihtiyaçlarına hızlı yanıt
→ üretim hizmetlerinin kapsamlılığı
→ dakiklik garantisi
→ yüksek teknik seviye
hizmetler
→ açıklık ve güvenilirlik
Sizi hizmetlerimizi kullanmaya davet ediyorum!
JAN PALIWODA



Şirket hakkında
Biz pistonlu-mekanik briketleme presleri üreten bir firma Piyasada faaliyet gösteren odun atıklarının briketlenmesi için 1992'den beri. Başlangıçta
Şirket sadece iç pazarda üretim hizmeti vermiş ancak geliştikçe ürün yelpazesini uluslararası pazara da genişletmiştir. maksimum memnuniyet
müşterilerimiz. Uzun yıllara dayanan deneyimle desteklenen, en kaliteli hizmeti, dakikliği ve yüksek hizmet kültürünü sunuyoruz. Değerli deneyimler kazanıyoruz ve yeni teknolojiler öğreniyoruz
ve yeni müşterilerimizin tanınmasını sağlıyoruz.
BRYTEX şirketi öncelikle aşağıdakilerle ilgilenmektedir:
- yeni briketleme makinelerinin üretimi ve satışı
- kullanılmış briketleme makinelerinin yenilenmesi ve onarımı,
tamburlu kurutucular ve hammadde öğütücüler
- her türlü mekanik briketleme makinesi için yedek parça üretimi ve satışı
- komple briket üretim hatlarının satışı ve montajı
kurutucular ve hammadde öğütücülerle birlikte
- mekanik briketleme makinelerinin servisi
Neden bizimle çalışmaya değer??
√ Uzun yıllara dayanan deneyim;
√
Kapsamlı hizmet sunumu;
√ Operasyon hızı;
√ Yüksek hizmet standartları;
√ Rekabetçi fiyatlar;
√ Dakiklik garantisi;
√ Açıklık ve güvenilirlik;




Ürünler
Briketleme makinelerinin teknik açıklaması:
Pistonlu mekanik briketleme presi, ahşap atıklarının (talaş, talaş, toz, vb.) bağlayıcısız briketlenmesi için kullanılır.
ve diğer karışımlar), tahıl ve kolza samanının yanı sıra selüloz içeren atıklar (keten, pamuk atıkları vb.) Kullanılan hammadde oranı 1 ila 5 mm arasında olmalı ve nem oranı
%8 – 15 arası. Hammadde yağ, gres, vernik, boya gibi maddelerle kirlenmemeli, kum, aşındırıcı vb. gibi mineral kirlenmeleri aşılmamalıdır.
ağırlığın %1,5'i.
Elde edilen briket, 50 veya 60 mm çapında ve en az 30 mm uzunluğunda silindirik bir şekle sahiptir. Makinenin çalışmasının doğası nedeniyle, yani ham madde bölümlerinin bir pistonla döngüsel olarak itilmesi
manşon boyunca briket, 4 ila 6 mm uzunluğunda, sıkıca sıkıştırılmış parçalardan oluşur. Bu nedenle bölümler arasında kırılmaya izin verilir. Bu durum sürecin kalitesini etkilemez
yanma, kırılan briketin uzunluğu 30 ila 300 mm arasındadır. Briketlerin kalorifik değeri kullanılan hammaddeye bağlıdır; biyokütle durumunda bu değer genellikle 16 ila 19,5 MJ/kg arasında değişir.



GRANÜL PELET GRANÜLATÖRÜ 400
GRAN 400 granülatör, pelet üretimine yönelik bir cihazdır. Üretilen granülatın çapı 4 ila 10 mm'dir. monte edilen matrise bağlı olarak.
Granülatör, Polonyalı bir imalat şirketinde matris ve silindirlerle birlikte üretilmektedir.
Granülatörün üretiminde kullanılan malzemeler Polonya ve Avrupa Birliği ülkelerinden gelmektedir.
Makine performansı:
Hammaddeye bağlı makine verimliliği
500 – 650 kg/saat
Kurulu güç dengesi:
GRANÜLATÖR GRAN 400
400 - 45 kw
ŞARTLANDIRICI
1,5 kW
VIBROSITO
0,50 kW
BANT BESLEYİCİ
1,5 kW
WAGO BAGGER
1,1 kW
Torba Filtresi
2,2 kW
VİDA BESLEYİCİ
1,5 kW
PELET SOĞUTUCU
3 kW
BANT BESLEYİCİ
1,5 kW
Kurulu gücün toplam değeri
57,5 kW




GRANÜL PELET GRANÜLATÖRÜ 360
GRAN 360 granülatör, pelet üretimine yönelik bir cihazdır. Üretilen granülatın çapı 4 ila 10 mm'dir. monte edilen matrise bağlı olarak.
Granülatör, Polonyalı bir imalat şirketinde matris ve silindirlerle birlikte üretilmektedir.
Granülatörün üretiminde kullanılan malzemeler Polonya ve Avrupa Birliği ülkelerinden gelmektedir..
Makine performansı:
Hammaddeye bağlı makine verimliliği
400 - 500 kg/saat
Kurulu güç dengesi:
GRAN
GRANÜLATÖR
360 - 37 kw
ŞARTLANDIRICI
1,5 kW
VIBROSITO
0,25 kW
BANT BESLEYİCİ
1,5 kW
WAGO BAGGER
1,1 kW
Torba Filtresi
2,2 kW
VİDA BESLEYİCİ
1,5 kW
PELET SOĞUTUCU
3 kW
BANT BESLEYİCİ
1,5 kW
KURULU GÜCÜN TOPLAM DEĞERİ
49,55kW




Pistonlu mekanik briketleme presi BT500
Briket üretim makinesinin parametreleri
- 800 kg/saat'e kadar kapasite
hammadde türüne bağlı olarak,
- briket çapı 50 veya 60 mm,
- voltaj
elektrik akımı 400V 50 Hz,
- briketleme presinin ana tahrikinin elektrik motoru 30 kW 1430
rpm,
- tankı tanktan çıkarmak için elektrik motoru, 2,2 kW 1430 rpm.
- basınç
penset düzeneğinin basınçlı havası 0,1-0,7 MPa,
- ara hammadde tankının kapasitesi
1.5m3,
- ara tank olmadan briketleme presinin ağırlığı 2500 kg,
- briketleme presinin ağırlığı
3000 kg ara depolu,
- kontrol kabini 800x800x200 mm,
- dengeleyici
briketler (kılavuz) 2 takım, uzunluk 1 takım. = 6,0 m,
- tank yüksekliği 2,7 m (siklonsuz),
- stabilizatörle birlikte briketleme presinin toplam uzunluğu 8,9 m,
- briketleme presinin genişliği 1,4
m,
Teklifin konusu şunları içerir:
- BT500 briketleme presi – 1 adet.
- kazıyıcılı besleme tankı – 1 adet
- briket stabilizatörleri – 2 set.
- gardırop
Briketleme presleri için kontrol ünitesi – 1 adet.
- basamaklı platform 1 adet.
Makine performansı:
Talaşta 500 – 800 kg/saat
Samanda 450 – 600 kg/saat




Pistonlu mekanik briketleme presi BT350
Briketleme makinesi parametreleri:
- bağlı olarak 600 kg/saat'e kadar kapasite
hammadde türü,
- briket çapı 50 veya 60 mm,
- elektrik voltajı
400V 50 Hz,
- briketleme presinin ana tahrikinin elektrik motoru 18,5 kW 1430 rpm,
- motor
elektrikli tank sıyırıcı 2,2 kW 1430 rpm.
- elektrikli besleme motoru
vidalı briketleme presi 4 kW 1430 rpm.
- manşon düzeneğinin basınçlı hava basıncı
sıkma kapasitesi 0,1-0,7 MPa,
- ara hammadde tankının kapasitesi 1,5m3,
- briketleme presinin ağırlığı
tanksız 1950 kg,
- tanklı briketleme preslerinin ağırlığı 2500 kg,
- kontrol kabini 800x600x200
mm,
- briket stabilizatörü (kılavuz) 1 takım, uzunluk 1 takım. = 6,0 m,
- yükseklik
tank 2,5 m (siklonsuz),
- stabilizatörlü briketleme presinin toplam uzunluğu 8,9 m,
-
briketleme makinesi genişliği 1,4 m,
Teklifin konusu şunları içerir:
- BT350 briketleme presi – 1 adet
- kazıyıcı ile hazne – 1 adet
- stabilizatörler.
briket – 1 takım
- briketleme makinesi kontrol kabini – 1 adet.
- basamaklı platform, 1 adet.
Hat kapasitesi:
Talaşta 400 – 500 kg/saat
Samanda 300 – 400 kg/saat




Kurutma makinesi
Biyokütle tamburlu kurutucular, yüksek verimlilikleri ve çok yönlülükleri sayesinde, endüstriyel kurutmaya yönelik tek etkili ve ekolojik kurutuculardır.
ıslak talaş, talaş, turba ve tahıl samanı ve önceden saman haline getirilmiş saman. Kurutucunun tasarımı açık havada, çatı altında çalıştırılmasına olanak sağlar.
Kurutucu aşağıdaki bileşenlerden oluşur:
- Talaş briketlerini ve odun atıklarını yakmak için uyarlanmış, ısı yalıtımlı bir kömür fırını.
- Kurutulmuş hammaddenin düzgün dozlanması için sistemli ıslak talaş besleyici.
- Yalıtımlı tambur yükleme konektörü.
- Isı yalıtımlı kurutma tamburu.
- Kuru malzeme boşaltma odası
- Dağıtıcılı ana toz giderme siklonu
- Ana radyal fan.
- Kuru malzemenin boşaltılması için eğik vida.
- Ekipmanla birlikte kurutucunun kontrol ve dağıtım kabini
sıcaklık kontrolü ve ölçümü.
Teknik özellikler
% 50-55'lik bir başlangıç nemi ile talaş veya diğer biyokütleyi kuruturken kurutucunun nominal verimliliği ve
nihai %13-14 -
1000-1500 kg/saat
Buharlaşan su miktarı - 1100 kg/saat
Maksimum fırın ısıl gücü - 1000 kW
Tambur girişindeki maksimum kurutma havası sıcaklığı
- 600-650 °C
Toplam kurulu elektrik gücü - 17 kW.
Şamot yalıtımlı kurutucunun toplam ağırlığı - 16.500 kg
Çalışma prensipleri:
Kurutulmuş
malzeme, bir dozaj helezonuna bağlı bir ham madde besleyici kullanılarak kurutma tamburuna beslenir ve burada malzemenin fiili kurutma işlemi gerçekleşir. Tamburun dönme hareketi neden olur
kurutulmuş malzemenin tambur içinde yayılması ve çıkışa doğru hareketi. Hammaddenin nem kaybı, kurutulmuş malzemenin sıcak karışımla doğrudan teması sonucu meydana gelir.
hava egzoz gazları. Tamburun vidalı yapısı ve kurutucunun ana radyal fanı tarafından üretilen kurutma maddesi akışı sayesinde, kuruyan malzeme kurutma makinesinden uzaklaştırılır.
tambur ve boşaltma odasına düşer, burada yavaşlamadan sonra odanın dibine düşer. Amaca bağlı olarak boşaltma helezonu kullanılarak dışarıya veya parçalayıcıya taşınır.
çırpıcı, burada istenilen fraksiyonlara bölünür.



GRANÜLATÖRLER
GRAN 300, GRAN 360, GRAN 400
Bunlar talaş, yem, saman, saman vb.nin granülasyonuna yönelik cihazlardır. Üretilen granülün çapı, kurulan matrise bağlı olarak 3 mm ila 8 mm arasındadır.
Sunuyoruz
ayrıca GRAN-DUO granülatörleri, iki granülatörün bir çerçeve üzerine monte edileceği, bir hazne, bir titreşimli elek, bir bant besleyici ve bir bant besleyici ile çalıştırılacağı şekilde yapılır.
tek torba filtre.
Bu çözüm sayesinde ihtiyaca göre bir granülatör veya iki granülatör çalışabilmektedir, her granülatörde ayrı bir 0,5 güçte motor bulunmaktadır.
22 kW ila 45 kW.
Kırma makinesi, matris ve silindirler dahil olmak üzere Polonyalı bir imalat şirketinde üretilmektedir.
Kırma makinesini üretmek için kullanılan malzemeler Polonya ve AB ülkelerinden gelmektedir. Yeterlik
granülatörün kapasitesi, granülatörün ve matrisin boyutuna bağlı olarak 300 ila 450 kg/saat arasındadır.
Granülasyon için kullanılan hammadde kirlenmemeli ve nem %16'yı geçemez..
Granülasyon hattı şunlardan oluşur: :
- kontrol kabinli granülatör
- koşullandırıcı
- şarj tankı
- bant besleyici
- vidalı besleyici
- titreşimli elek
- soğutucu
- paketleme makinesini tartın
- torba filtre



Ödeme koşulları, kurulum ve garanti
Ödeme koşulları, kurulum ve garanti:
Cihazın fiyatı, makinenin alıcı tarafından sağlanan (önceden bildirilecek) bir araca yüklenmesini içerir. Fırsatımız var
Alıcının talebi üzerine, masrafları alıcıya ait olmak üzere, makineleri kiralanan nakliye yoluyla teslim edin.
Kurulum ve devreye alma:
Cihazların yetkili servis tarafından kurulumunu sağlıyoruz.
Makinenin kurulumu için, sözleşmenin imzalandığı gün her defasında kararlaştırılan sözleşme fiyatları kullanılır (ancak ekipman değerinin %10'unu geçemez). Bir çalışanın operasyon için devreye alınması ve eğitimi
Makinalar ekipman fiyatına dahildir. Alıcı, işletmeye alma alanına yapılan seyahat masraflarını öder.
Garanti koşulları:
Briketleme preslerinin garantisi teslimat tarihinden itibaren 12 aydır.
makineyi çalıştırıyorum. Garanti, makinenin normal çalışması sırasında (kullanım talimatlarına uygun olarak) aşınan parçaları kapsamaz. Garanti süresi boyunca hemen onarım yapıyoruz - artık yapmıyoruz.
bildirim tarihinden itibaren 14 günden fazla. Ayrıca cihazın satın alındığı tarihten itibaren minimum 5 yıl süreyle garanti sonrası hizmet vermekteyiz. Ayrıntılı garanti ve servis koşulları ekte belirtilmiştir
Sözleşmenin 1 numarası - Garanti koşulları.
İletişim, şirket konumu
BRYKIECIARKI
REMONTY BRYKIECIAREK
CZĘŚCI ZAMIENNE
SERWIS
Z.P.H.U. „BRYTEX”
46-300 Olesno
Sowczyce, ul. Długa 34b
tel.: +48 34 358 39 66
tel./fax: +48 34 359 65 22
mobile:
+48 604 221 454
e-mail: brytex@wp.pl
brytex.com.pl
NIP: 576-100-01-40
REGON: 150560850
ING Bank Śląski o/Olesno
83 1050 1171 1000 00 05 0063 1569
Wyświetl większą mapę


